若气压合乎要求，可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复。

常压式全自动液体灌装机出现故障怎么解决。

机械故障和解决方法如下：1、设备不工作u检查急停开关是否复位！

u检查电源是否供电、供气是否正常；

u检查控制部分的开关元件是否接触良好，如接触不良则调整该元件的位置，如埙坏则更换相同型号的开关元件!

u检查机械部件是否有卡阻现象，有则清理干净；

如需加油部位则定期加油润滑;

2、灌装头滴漏。

u检查灌装头是否有料阻塞阀芯运动，清洗灌装头?

u检查灌装头内部密封件是否损坏，更换灌装头u检查真空回吸装置供气压力是否过低或供气管道过小,是则调整.u检查真空回吸装置调节阀是否关闭太小,是则调整。

3、灌装量不稳定u检查灌装管路是否有杂物阻塞，有则清除。

4,进料阀不进料u?

检查设备料斗内部的安全浮球是否完好,但是我们要注意一下，在对着机器进行清洗以后除了要将上面的油渍去除外还应该对着机器使用抹布多擦拭几遍这样可以确保清洁剂不会有残存的，防止一些清洁试剂所具有的腐蚀性对机器造成腐蚀。

故障问题：如果我们在灌装大规格时，料槽补料欠缺，导致液位不稳定。

导致灌装不准确!

解决办法：可加大补料量或再次调小球阀，再次设置灌装时间(加长灌料时间)缓减灌装的速度去解决。

故障问题：假如调整数字拨码或单位后，时间不发生变化。

解决办法：这个时候断电再次接通主机电源就可以！

故障问题：假如碰到料槽补料充足，液位也比较稳定，灌装量缺不准确问题。

解决办法：可能是有杂质阻塞灌装通道？

检查料槽入口处或在灌料嘴里，将杂质清洁干净就可以!

故障问题：假如碰到关闭暂停液体灌装后有渗漏的问题；

解决办法：1、灌料嘴管口有可能受损，可取出灌料嘴修整管口，管口的直径不可高于7.5mm？

修好直径后在抛光砂纸上轻轻地磨平管口平面就可以。

2、灌装头内球阀受损，需替换球阀!

故障问题：若触碰注料旋钮后不灌料，时间控制器数字指示LED不闪烁!

解决办法：有可能是注料旋钮受损或时间控制器底座松脱，替换同样型号的注料旋钮或按紧时间控制器底座。

故障问题：若触碰注料旋钮后不灌料，但时间控制器数字LED指示灯闪烁。

解决办法：1、检查有没有气压或气压是不是过低，假如不能满足气压的要求，大家要及时的调节，再启动观察?

2、若气压符合要求，可能是电磁阀线圈受损或气动阀芯被异物卡住，还可以拔去主机电源，打开板，用物转动或按动相对应电磁阀线圈旁的按键，如阀门能换相运作，即表示电磁阀线圈受损，如不可换相，则是阀门阀芯被卡住，可替换电磁阀线圈或分解阀门进行修补。

我们只要平时留意维护保养液体灌装机，认真观察通常常见的小问题我们都还可以自己解决应急处理，在生产厂家售后维修服务人过来更进一步确认之前这段时间，它们不会成为我们操作效益的一种阻碍的！

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1.灌装机的系统是非常稳定的，一般正常运作的情况下是不会出错的，一旦出错请先弄清楚是什么错误，而不要急于修理秤体或称重控制终端;

尽可能地根据称重控制终端所显示的错误代码对称重终端进行修理。

2.出现故障需要解决的时候，要准备好以下工具：备有：万用表、内六角扳手、活动扳手、螺丝刀、擦拭布等!

3.超载是不允许的，因为称重靠的是传感器，而超载对传感器的损坏是非常大的;

超载的话传感器会发生称重不准确。

跳数等问题！

六头活塞式多功能全自动灌装机出现故障怎么办!

机械故障和解决方法1、设备不工作：解决方法如下（检查急停开关是否复位;

检查电源是否供电正常（AC220V50HZ），供气是否正常，（工作压力≧0.6MP）如无气压或气压过低，调整气源。

检查控制部分的开关元件是否接触良好，如接触不良则调整该元件的位置，如埙坏则更换相同型号的开关元件。

检查机械部件是否有卡阻现象，有则清理干净;

）?

2、灌装头滴漏：解决方法如下（检查灌装头是否有料阻塞阀芯运动，清洗灌装头;

检查灌装头内部密封件是否损坏，更换灌装头密封件？

检查供气压力是否过低，是则调整。

3、灌装量不稳定：解决方法如下（检查灌装管路是否有杂物阻塞，有则清除。

检查灌装筒活塞密封件是否有损坏，是则更换！

4,进料阀不进料：解决方法（检查设备料斗内部的安全浮球是否完好。

检查供气,供电是否正常）活塞式全自动灌装机出现故障是什么问题。

机械故障和解决方法（1）设备不工作1.检查急停开关是否复位。

2.检查电源是否供电正常，供气是否正常，如无气压或气压过低，调整气源？

3.检查控制部分的开关元件是否接触良好，如接触不良则调整该元件的位置，如埙坏则更换相同型号的开关元件；

4.检查机械部件是否有卡阻现象，有则清理干净;

（2）灌装头滴漏;

1.检查灌装头是否有料阻塞阀芯运动，清洗灌装头;

2.检查灌装头内部密封件是否损坏，更换灌装头密封件;

3.检查供气压力是否过低，是则调整!

（3）灌装量不稳定1.检查灌装管路是否有杂物阻塞，有则清除。

2.检查灌装筒活塞密封件是否有损坏，是则更换！

（4）进料阀不进料1.检查设备料斗内部的安全浮球是否完好,2.检查供气,供电是否正常希望能帮到您!

自动盒中袋灌装机出现故障怎么办。

机械故障和解决方法1、设备不工作检查急停开关是否复位。

检查灌装头是否有料阻塞阀芯运动，清洗灌装头！

3、灌装量不稳定检查灌装管路是否有杂物阻塞，有则清除；

灌装物料内是否有颗粒或者其它杂物！

检查流量传感器是否正常？

送回原厂维修或者更换相同型号的流量计;

4、灌装头灌装时对不准袋口旋转延时灌装时间太短。

加长时间？

气压太低!

调整供气压力!

旋转汽缸左侧调节阀关闭过小；

调整该调节阀（顺时针越调越小，反之越大）。

全自动浓酱灌装机出现故障怎么办，有什么解决方法。

问题与解决方法如下：（1）设备不工作？

1.检查急停开关是否复位。

3.检查控制部分的开关元件是否接触良好，如接触不良则调整该元件的位置，如埙坏则更换相同型号的开;

关元件。

2.检查灌装头内部密封件是否损坏，更换灌装头。

（3）灌装量不稳定。

1.检查灌装管路是否有杂物阻塞，有则清除；

2.每个灌装头灌装量不同?

（4）进料阀不进料。

1.检查设备料斗内部的液位控制器是否完好。

2.检查供气,供电是否正常!

一、碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动：。

注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座;

二、碰触注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料：！

先检查有无气压或气压是否过低，如气压合乎要求（4—6Kg/cm2），可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复（需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查）;